闪蒸法技术在我国还是空白 溶液纺丝产品靠进口

　　超细纤维搭配闪蒸工艺是目前国际上纺粘非织造技术的“顶级工艺”。超细纤维经闪蒸技术复合制成的闪蒸法超细纤维非织造布是一种杂乱的三维纤维网状材料，主要用于包装材料、防护服和盖布等，目前掌握闪蒸法超细纤维及其非织造布生产技术的只有美国杜邦和日本旭化成两家公司。

　　闪蒸工艺重要的步骤是对于闪蒸纺丝溶剂的配制。溶剂的选择是杜邦公司纺粘技术部数年来研究的主要课题之一。闪蒸纺丝溶剂由结构比较规整的聚烯烃、成纤高聚物、主溶剂、副溶剂和其余添加剂组成。其中以聚乙烯的使用最为普遍，但由于聚乙烯熔点较低，因此制成的非织造布一般热性能差，耐久性差，因此杜邦公司的研究员正在做进一步的研究希望改善这一问题，如Blades研究员将聚酯制成成纤聚合物。

　　Blades研究员认为，超细纤维搭配闪蒸工艺最重要的技术难题是对于主溶剂的选择，所选择的主溶剂必须满足四个条件，一是沸点必须低于聚合物熔点至少25℃;二是在其正常沸点或沸点以上时能溶解成纤高聚物(温度范围为165℃~280℃，压力范围为5Mpa~50Mpa)，而在正常沸点以下，最多能溶解不到1%的成纤聚合物;三是在挤出温度下通常不与成纤聚合物发生反应;四是在压力稍微减小时能发生快速相分离。

　　杜邦公司另一位技术骨干Skin研究员制成了含氟聚合物，并采用闪蒸纺丝技术将其制成耐高温的超细纤维非织造布。Skin研究员在对外公布的实验报告中指出，由含氟聚合物制备的闪蒸超细纤维非织造布的纤维直径最细可以达0.11dtex，产品强度好、抗撕裂、耐刺穿及耐破裂强度是其他方法生产聚丙烯非织造布的2~3倍，是牛皮纸的6倍。

　　尽管这两种技术目前还未实现量产，但是杜邦公司已经把闪蒸超细纤维非织造布定位于最佳保护材质，是结合了纸张、膜材料、织物最佳性能的出色材料，应用将越来越广泛。

　　近年来，尽管我国的非织造布生产能力仅次于美国位居世界第二，但产业结构并不合理，尤其是纺粘非织造产品大部分为中低档产品，技术含量较高的溶液纺丝，尤其是性能极高的闪蒸法非织造技术在我国还是空白，每年都要进口8万~10万吨，且价格昂贵(约8000~9000美元/吨)，因此国内相关专家对于我国尽早开展此项技术研究的呼声日渐高涨。

　　值得一提的是，广东复合非织造材料有限公司近来正在着手开发一种由闪蒸工艺制成的非织造材料纸质信封。据了解，这种闪蒸法非织造信封的重量只有纸信封的一半，但强度却是纸信封的十几倍，不但重量轻、可靠性高，节省运费，还有望缓解国内木材紧张的情况。