江苏聚杰：以绿色创新赢得市场

　　江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司座落于苏州市吴江区太湖新城，公司是专业从事超细纤维系列面料及相关产业的研发、生产、整理及销售的民营企业集团。经过十多年的发展，公司已完成了超细纤维产品系列与相关产业的完美整合，部分产品的科技含量居国内领先地位，达到甚至超过国际同类产品的水平。2014年公司被纺织工业联合会、长丝织造协会授予“中国化纤长丝超细纤维面料精品生产基地”;2015年公司被中国工业和信息化部授予“全国工业品牌培育示范企业”称号。

　　加大环保投入进行清洁节能生产

　　在超细纤维面料生产过程中的节能减排方面主要集中在超细纤维面料的生产、染整环节。染整行业相对是高耗能高排污的行业，如何使染整环节做到节能减排、资源循环利用是公司努力要解决的问题。尤其是在加强水源地保护、用水总量管理、推进水循环利用和建设节水型社会的方针指导下，针对排污指标总量控制的要求与公司快速发展的矛盾，公司采用了中水回用技术予以解决。目前公司主要运用了染整废水处理中水回用技术，将产能发展与排污量牢牢控制在限定范围内，经过处理后，65%以上的废水得到了循环使用，排放的水质达标符合苏州地区排污标准。

　　在环保投入方面，公司事长一直这样说：“节能减排既是企业社会责任，又能为企业带来实惠，直接降低生产成本，何乐而不为呢?”因此，企业投入巨资，全方位进行环保改造。近年来，企业从合同能源管理、中水回用，到大气排放治理、废弃物回收利用等投入大量的人力和财力，一直走的行业前列。公司具有代表性的节能减排项目有：中水回用系统、定型机废气处理系统、锅炉烟气脱硫脱硝除尘系统以及海岛纤维碱减量废弃物回收利用项目等

　　中水回用系统方面，染整中水回用采用超滤和反渗透工艺技术，将生产废水集中后，经过气浮、砂虑、超滤和两次反渗透工艺技术，以及超滤处理系统、RO膜反渗透系统等，对废水进行深度处理，实现65%废水再利用率，水质达到并高于《城市污水再生利用-工业用水水质(GB11923-2005)》回用标准，同时 RO浓水通过高效处理达标排放。项目运行后可实现年节水46.8万吨，还可减少年度污染物 CODcr 排放约 28 吨，减少氨氮排放 2.34 吨。

　　喷水织机中水回用根据喷水织机产生废水特点及现有喷水织机设备台数及产能情况，投资新建了污水处理站。项目采用加药混凝气浮法作为预处理工艺和石英砂过滤，深度去除悬浮物，出水满足2NTU的要求，回用水质达到车间使用要求。

　　染整定型机废气处理工程方面，公司安装了废气处理装置，将有机油烟经冷却器确保油烟冷凝为液滴，再经静电机高压电场捕集，使生产过程中产生烟气物体符合环保规定排放。

　　锅炉烟气脱硫脱硝除尘方面公司投资了烟气脱硫脱硝除尘系统，采用非催化还原技术(SNCR),实现了脱硝效率60%排放要求，另外采用多管除尘器+湿法除尘相结合的工艺进行除尘处理、烟气湿法脱硫治理，使烟气排放含量标准优于国家行业标准。

　　在海岛纤维碱减量废弃物回收利用方面，公司通过自主设计的工艺技术把这部分对苯二甲酸分离提取并回收再利用。项目投产后，每年可处理固体污染物1500吨，既解决了污水处理难度又增加了经济收益。

　　另外，加大力度进行了以下节能减排的投入改造：对染整及后整理设备的所有电机变频的改造、染整环节油加热代替蒸汽加热、后整理环节的集中除尘设备改造，降低成本和污染排放，实现了绿色制造。

　　以绿色科技创新打造核心品牌

　　公司作为国内专业研发、生产超细纤维系列面料及制成品的龙头企业，今年来，公司以品牌战略为驱动，实行科学规范的研发管理，以“市场需求为导向，客户满意为目标”进行产品的不断研发和创新，并取得多项发明创造和新型实用技术专利。同时公司走产学结合的发展道路，与高等院校开展产学研合作，并骋请专家教授为公司开发顾问，坚持技术创新流程管理，创造了一批具有聚杰微纤品牌独特风格的产品。

　　目前公司已成功开发超细纤维系列产品，其中可深染、吸湿、透气、抗菌、保健、防紫外线、抗静电、无尘洁净布等功能面料并取得了多项发明专利和实用新型专利;在功能性面料设计上，聚杰研发技术创新团队，将绿色环保的理念贯穿整个开发过程，很好的诠释了休闲时尚经典和环保理念相整合理念。公司产品长期远销欧美东南亚等国家和地区，赢得了DECATHLON、ZARA、C&A、H&M、MARKS&SPENCER、CARREFOUR、利朗、七匹狼、以纯等国内外高档休闲、户外、及连锁品牌等客户的广泛认可及青睐，产品直接外销比重达80%。其中近二年稳产的精品超细纤维双面绒织物系列面料就占整个销售额的60%。公司将继续围绕超细纤维这条产品主线，开发更多、更时尚、客户更满意的产品。

　　积极履行环境社会责任

　　企业是社会的一分子，在追求经济效益的同时，大力发展循环经济和清洁生产，深入开展资源综合利用，坚持社会责任这一理念,舍得在节能降耗，低炭环保方面的技改投入公司被苏州市人民政府认定为三星“能效之星”企业，产品同样以绿色环保为标准，公司先后通过了Oeko-Tex Standard 100国际生态纺织品认证、ISO9001质量管理体系认证，确保质量管理体系、生态环保体系的正常运行和不断完善。并且每年都有合作的国际知名品牌客商通过第三方公证机构对公司进行社会责任的验厂认证。

　　公司注重生产现场的管理，拥有完善的内控管理制度和ERP管理系统，并通过苏州市清洁生产“三同时”的合格验收。为做好节能减排和资源循环利用，注重安全生产管理。为做好节能减排和资源循环利用，公司对超细纤维开纤物进行PTA回收再利用项目技改，同时对印染中水回用的循环经济项目立项。公司自2015年至今已投入1500余万元用于中水回用和锅炉技改、印染废气处理等项目，符合了公司发展对节能减排、绿色环保的社会责任要求。

　　企业在坚持稳步反战的同时始终不忘回馈社会。目前，对敬老院及孤寡老人资助生活补助成了公司的习惯，公司被吴江区慈善总会评为“慈善爱心企业”，被吴江市政府及工商部门授予“劳动关系和谐企业”、“关心下一代爱心传万代”、“十佳扶残助残模范”和“吴江区纳税大户和亩产纳税优秀企业”等荣誉称号。

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